Линия по производству арматурных ферм

Изготовлен из нескольких сварных металлических труб, имеет прочную и безопасную общую конструкцию. Эффективно предотвращает запутывание арматуры при-скоростном волочении проволоки. Оснащен автоматическими тормозами для предотвращения чрезмерного высвобождения проволоки. Колонна может свободно вращаться вдоль оси вращения, что делает вращение простым и удобным.

Эффективно решает проблему плавности хода арматуры в стойке. Наличие стеллажа для хранения призвано способствовать увеличению скорости работы оборудования и продлению срока службы оборудования при работе на высоких-скоростях. Некоторые компании предоставляют стеллаж для хранения в качестве дополнительного аксессуара, но мы предоставляем его напрямую, поскольку некоторые клиенты могут быть не знакомы с функциями и преимуществами стеллажа для хранения.

Он также оснащен системой правки с несколькими-валками. Канавки роликов совместимы с различными спецификациями стальных стержней, что устраняет необходимость замены роликов в реальном производстве. Ролики расположены как горизонтально, так и вертикально, обеспечивая разнонаправленную силу выпрямления, эффективно решая проблемы прямолинейности стальных стержней и производя более эстетичный готовый продукт.

Регулируя ходовой винт, сила, приложенная к внутренним колесам, контролирует направление деформации кручения стальных стержней, обеспечивая достижение требуемой прямолинейности сварной фермы. Преимущество этого механизма заключается в быстрой и легкой регулировке. Кроме того, его расположение рядом со сварочной станцией позволяет в режиме реального времени-обнаруживать и устранять проблемы во время производства, эффективно избегая отходов материала.

Этот механизм приводится в действие серводвигателем мощностью 7,5 кВт, обеспечивающим исключительную синхронизацию и стабильность. Используя кривошипно-рычажный механизм и систему зубчатой ​​передачи, двойные поворотные рычаги работают одновременно, сгибая и перемещая два поперечных арматурных стержня одним синхронным движением. Конструкция позволяет легко регулировать шаг и высоту бокового изгиба фермы, обеспечивая равномерное распределение шага при сохранении высокой-эффективности изгиба при высокой скорости.

Механизм подачи проволоки приводится в движение серводвигателем мощностью 11 кВт, что обеспечивает превосходную синхронизацию и более высокую точность. Благодаря четкой координации с механизмом формирования армирования стенки эти два серводвигателя работают в идеальном тандеме, обеспечивая-регулировку-на лету фермы без остановки производства, что значительно повышает эффективность производства.

В этом механизме используется двухточечная технология контактной сварки-, которая снижает установленную мощность более чем на 50 % по сравнению с аналогичным оборудованием. Он отличается высокой эффективностью использования энергии и высокой скоростью сварки. Открытая сварочная конструкция предлагает такие преимущества, как простая регулировка и простое и быстрое обслуживание.

Этот механизм, оснащенный серводвигателем мощностью 4,4 кВт, обеспечивает более высокую точность, более быструю реакцию и работу-без шума.

Используя метод резки-типа ножниц, он эффективно предотвращает растрескивание сварных швов, вызванное операциями резки, одновременно избегая бокового отклонения или деформации готовой фермы во время процесса. Регулировка положения резки, управляемая серводвигателем и синхронизированная с серводвигателями гибки и подачи проволоки, позволяет точно отрезать одинаковые типы ферм на любую желаемую длину.

После резки стальной стержневой фермы этот механизм автоматически собирает и укладывает на поддоны готовую продукцию в соответствии с заданными данными, заменяя двух ручных операторов. Это обеспечивает-экономию времени,-экономию труда и эффективность,-повышение ускорения производства.